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皮革護理化料的問與答

返回列表來源:好威官網(wǎng) 發(fā)布日期 2016-06-02 09:02 瀏覽:-

皮革護理化料有很多知識的,好威小爾收集了一些客戶的問題做一個統(tǒng)一的解答:

1問

看耐濕擦性能

用海綿或白色軟布浸濕并擰干后進行來回擦拭。沾色多的就是不耐濕擦,說明容易掉色。沾色少或不沾色的就是耐濕擦性能好,說明不易掉色。好威皮革護理化料就不會輕易掉色。
2

涂層耐干、濕擦不好指涂層經(jīng)干濕擦試驗后產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象

產(chǎn)生的主要原因有:涂飾劑中含有的顏料過多或顏料顆粒粗;涂飾劑中酸性粒子元青量過多;涂層耐干擦,但不耐濕擦,主要是由于頂層防水性不良。
 在使用鞋面革制鞋和穿著皮鞋的過程中,經(jīng)常會遇到各種各樣的問題,如松面、裂面、返油霜、顏色堅牢度差、缺乏耐磨性、缺少防水性或抗水性、不耐電熱燙、不耐溶劑以及鞋型保持性差和難以用鞋油清潔等,這些問題經(jīng)常會招來抱怨甚至官司,所以鞋面革的生產(chǎn)企業(yè)需要與制鞋用戶密切聯(lián)系,掌握每一家制鞋用戶的工藝特點和要求,傾聽他們的建議意見,不斷改進和提高產(chǎn)品性能,才能在市場上立于不敗之地。常見的鞋面革涂飾問題一般有以下幾類。
3

溶劑的問題

 在制鞋生產(chǎn)時,經(jīng)常使用的溶劑主要是甲苯和丙酮。涂飾層遇到溶劑而部分溶脹、軟化,進而溶解、掉漿,一般發(fā)生在前幫和后幫處。解決方法:
 (1)選擇交聯(lián)型或環(huán)氧樹脂改性的聚氨酯或丙烯酸樹脂作成膜劑,這類樹脂的抗溶劑性好。
 (2)實施干填充處理,可增強涂飾層的抗溶劑性。
 (3)適當增加涂飾液中蛋白質(zhì)類粘合劑的用量,可以增強深層抗溶劑性。
 (4)噴交聯(lián)劑,進行固化交聯(lián)。
 4
 問
 耐濕摩擦與抗水性的問題
 答
 耐濕摩擦與抗水性是鞋面革的一個非常重要的指標,在穿著皮鞋過程中,經(jīng)常會遇到有水的環(huán)境,所以,也經(jīng)常會遇到耐濕摩擦與抗水性的問題。不耐濕摩擦與抗水性的主要原因有:
(1)頂層涂飾層對水敏感。解決的方法是,實施頂涂或噴防水光亮劑。頂涂時,如果用乳酪素,可以用甲醛來固定;在頂層涂飾液中,加入少量的含硅化合物,也可以增強其抗水性。
(2)涂飾液中使用了過量的水敏感物質(zhì),如表面活性劑和耐水性差的樹脂。解決的方法是,避免使用過量的表面活性劑,選擇耐水性較好的樹脂。
(3)壓板的溫度與壓力過高,中層涂飾劑接著不完全。解決的方法是,中涂時,避免使用過量的蠟劑和含硅化合物,降低壓板的溫度與壓力。
(4)使用了有機顏料與染料。選擇的顏料應具有良好的滲透性;在較上層的涂飾配方中,避免使用過量的染料。
5

干摩擦性與磨耗性的問題
 答
 以干布摩擦皮面時,會把皮面顏色擦掉,說明這種皮革的耐干摩擦性不好。在行走過程中,褲子經(jīng)常與鞋后跟摩擦,使鞋表面的涂飾薄膜被擦掉,前后顏色不一致。造成這種現(xiàn)象有幾種原因:
(1)涂飾層太軟。解決方法是,由底層往上層涂飾時,所使用的涂飾劑宜越來越硬。
(2)顏料未完全被粘牢或接著性太差,原因是涂料中顏料所占的比例太大。解決的方法,是提高樹脂比率,使用滲透劑。
(3)皮面毛孔太開,缺乏耐磨耗性。解決方法是實施干填充處理,以增加皮革的耐磨耗性,并加強涂飾液的固定。
6  


皮面龜裂的問題

在氣候干燥和寒冷的地區(qū),經(jīng)常遇到皮面龜裂的問題,可以通過回濕技術(shù)(在繃楦以前將皮革回濕)而得到大大改善,現(xiàn)已有專門的回濕設(shè)備。
產(chǎn)生皮面龜裂的主要原因有:
(1)鞋面革的粒面層太脆。原因是中和不當,造成復鞣劑沒有均勻滲透,粒面層結(jié)合過多。解決的方法是,重新設(shè)計水場的配方。
(2)鞋面革松面、等級較低。解決的方法是,對松面的皮革進行干填充,填充樹脂中加入一些油,使填充處理后的皮不致于太硬,以防穿著過程中鞋面脆裂。經(jīng)過重填充的皮,不能放置時間過長,亦不宜過度磨皮。
(3)底涂層太硬。底涂層樹脂選擇不當或用量不足。解決的方法是,提高底涂配方中軟性樹脂的比例。
7

皮面龜裂的問題

用于模壓和注塑鞋生產(chǎn)的鞋面革,必須能夠耐熱和耐壓力。一般鞋廠也經(jīng)常使用高溫熨壓的方法,將皮面上的皺紋熨開,造成涂層中的一些染料或有機涂料變黑,甚至變粘掉漿。
其原因主要有:
(1)涂飾液的熱可塑性太高。解決的方法是,調(diào)整配方,增加酪素的用量。
(2)缺乏潤滑性。解決的方法是,加硬性稍強的蠟劑和滑爽型的手感劑,有助于提高皮革的潤滑性。
(3)染料與有機涂料對熱敏感。解決的方法是,選用對熱較不敏感、不退色的材料。
8

裂漿的問題

將皮彎折或用力拉伸時,有時會出現(xiàn)顏色變淺的現(xiàn)象,通常稱為散光,而嚴重者會出現(xiàn)涂飾層裂開的現(xiàn)象,通常稱為裂漿,這是經(jīng)常遇到的問題。
其原因主要有:
(1)皮身彈性過大(鞋面革的伸長率不能大于30%),而涂層的延伸性太小。解決的方法是,調(diào)整配方,使涂層的延伸性與皮的接近。
(2)底層涂飾劑太硬,頂層涂飾劑也太硬。解決的方法是,增加軟性樹脂的用量,提高成膜劑的用量,減少硬性樹脂和顏料膏的用量。
(3)涂飾層太薄,上層油性光油噴得太重,破壞了涂飾層。有的廠為了解決涂層的耐濕擦問題,噴過量的油性光油,在解決了耐濕擦的問題后,又引出了裂漿的問題,所以一定要注意工藝平衡。
9

掉漿的問題

鞋面革在使用過程中,要經(jīng)受很復雜的環(huán)境變化,如果涂層粘著不牢固,常會遇到涂層掉漿的現(xiàn)象,嚴重時,會出現(xiàn)脫層,必須給予高度的重視。主要原因有:
(1)在底層涂飾中,選擇的樹脂粘合力不強。解決的方法是,增加底層涂飾配方中粘合性樹脂的比例。樹脂的粘合力取決于它的化學性能和乳液分散顆粒的大小,當樹脂的化學結(jié)構(gòu)確定以后,乳液顆粒較細時,粘合力較強。
(2)涂飾量不足。涂飾操作時,涂飾量不足,樹脂無法在短時間內(nèi)浸潤皮革表面,不能與皮革充分接觸,涂層的牢度就會大大降低,這時要適當調(diào)整操作,使涂飾量充足。使用刷涂代替噴涂,可增加樹脂的滲透時間和涂飾劑與皮革的粘附面積。
(3)革坯的狀況對涂層粘合牢度的影響。當革坯的吸水性很差或革面上有油污和灰塵時,樹脂無法對皮革表面進行必要的滲透,因此,粘合力也就不夠。這時要適當?shù)貙ζけ砻孢M行處理,以增加其吸水性,如進行凈面操作,或在配方中加入流平劑或滲透劑等。
(4)涂飾配方中,樹脂、助劑和顏料的比例不當。解決的方法是,對樹脂和助劑的類型、用量進行調(diào)整,減少蠟劑和填料的用量。
10

耐熱和耐壓性的問題
答 用于模壓和注塑鞋生產(chǎn)的鞋面革,必須能夠耐熱和耐壓力。一般鞋廠也經(jīng)常使用高溫熨壓的方法,將皮面上的皺紋熨開,造成涂層中的一些染料或有機涂料變黑,甚至變粘掉漿。
其原因主要有:
(1)涂飾液的熱可塑性太高。解決的方法是,調(diào)整配方,增加酪素的用量。
(2)缺乏潤滑性。解決的方法是,加硬性稍強的蠟劑和滑爽型的手感劑,有助于提高皮革的潤滑性。
(3)染料與有機涂料對熱敏感。解決的方法是,選用對熱較不敏感、不退色的材料。
11
 問
 耐光性的問題
 答
 曝光一段時間后,皮革表面發(fā)生顏色變暗、發(fā)黃等現(xiàn)象,造成其不能被繼續(xù)使用。原因有:
(1)革身變色是由油脂、植物單寧或合成單寧變色造成的。淺色革的耐光性是非常重要的指標,要選擇耐光性好的油脂和單寧。
(2)涂層變色。解決的方法是,對于耐光性要求高的鞋面革,不要選用丁二烯樹脂、芳香族聚氨酯樹脂以及硝化棉光油,而是選用耐光性較好的樹脂、顏料、染料水和光油。
 12

 耐寒性(耐候性)的問題

耐寒性差主要體現(xiàn)在,皮革遭遇低溫時出現(xiàn)涂層裂漿,主要原因有:
(1)在低溫時,涂層缺乏柔軟性。應選用聚氨酯和丁二烯等耐寒性較好的樹脂,減少丙烯酸樹脂、酪素等耐寒性較差的成膜材料的用量。
(2)在涂料配方中,樹脂的比例太低。解決的方法是,提高樹脂的用量。
(3)上層光油的耐寒性差??蛇x用特殊光油或,-光油,來提高皮革的耐寒性,而硝化棉光油的耐寒性較差。
制定鞋面革的物理性能指標是十分困難的,同時要求制鞋廠完全按照國家或企業(yè)制定的理化指標去采購也不現(xiàn)實。制鞋廠一般按照非標準的方法檢驗皮革,所以鞋面革的生產(chǎn)不能是孤立的,必須對制鞋和穿著過程中的基本要求有更多的了解,以便在加工過程中進行科學地控制。


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