自噴漆用途極為廣泛，通過近幾年的經(jīng)濟發(fā)展，用途已從開始時的修補油漆瑕疵發(fā)展到模具、工業(yè)機械、玩具、工藝品、樂器、建筑物、鋼結(jié)構(gòu)、廣告業(yè)宣傳業(yè)、標(biāo)識、涂鴉等各個行業(yè)，甚至在工業(yè)化程度較低的草原牧區(qū)也用自噴漆，據(jù)說是自噴漆的顏色用來區(qū)別各個養(yǎng)殖戶的牛羊群。

噴出率是噴漆一個非常重要的指標(biāo)，直接代表廠家技術(shù)水平。噴出率直接影響一瓶漆能不能噴完和噴出來的效果，噴涂面積等。我們使用的人是沒辦法測試噴出率的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。但我們從一些細(xì)節(jié)上能看出個大體。

噴出率一個表現(xiàn)就是玻璃珠子，大家用噴漆時都要搖晃下，里面響的東西就是玻璃珠子，玻璃珠子越小而能噴干凈的噴漆噴出率越高，以前國內(nèi)外都使用鋼珠，隨著2004-2007年鐵礦石價格的上漲，也是為了響應(yīng)國家的節(jié)能減排導(dǎo)致都轉(zhuǎn)用玻璃珠了。第二個要素就是要關(guān)注“凈重”，因為馬口鐵罐是不透明的，ML毫升數(shù)并不能說明罐內(nèi)的內(nèi)容物到底有多少，所以建議關(guān)注噴漆罐體上注明的凈含量，如克數(shù)等。

特點

a.流平性好，遮蓋力強；

b.保光、保色性能優(yōu)良；

c.噴出率96%以上；

d.與適當(dāng)?shù)灼崤涮?，附著力良好?/p>

e.耐化學(xué)品性及耐水性良好；

e.產(chǎn)品達到國家發(fā)改委要求的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

#使用自噴漆可能會遇到的問題#

堵嘴

原因是：

1.噴涂前漆液未充分搖勻，導(dǎo)致噴涂時罐底沉積顏料堵塞噴嘴；

2.噴涂前搖動漆液用力過大，導(dǎo)致攪拌子（玻璃珠）破碎堵塞噴嘴；

3.一次噴涂使用過后沒有倒置清洗噴嘴,致使噴嘴余漆干固后堵塞噴嘴；

4.存放過程中倒置或側(cè)倒，油漆中的顏料沉淀堵塞閥門的出料孔；

5.超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，其內(nèi)容物返粗堵塞閥門出料孔。

預(yù)防措施：

1.噴涂前充分搖勻漆液；

2.掌握搖動漆液的正確方法，避免搖動漆液時用力過猛；

3.一次噴涂過后使用不完，應(yīng)倒置漆罐噴涂3秒種，清除噴嘴余漆后再存放，確保下次正常使用；

4.儲存過程中注意不要倒置或側(cè)倒罐身。

修正方法：

1.搖勻漆液后倒置漆罐噴涂3秒種，用氣體沖開堵塞的噴嘴；

2.更換新噴頭。

噴不完

噴涂壓力下降

原因是：

1.噴涂時有倒噴現(xiàn)象；

2.噴涂時漆罐過度傾斜,傾角超過45°；

3.自動噴漆儲存時間過長，超過保質(zhì)期；

4.閥門的引液管的彎曲方向與噴頭孔的方向相反。

預(yù)防措施：

1.掌握正確的噴涂技術(shù)，避免倒噴；2.噴涂時避免漆罐傾斜角超過45°；

3.避免使用失效過期的噴漆產(chǎn)品；

4.當(dāng)噴涂到剩余20%左右，噴涂時感覺到出料的濃度不夠（噴出物以拋射劑為主）

時，將噴頭旋轉(zhuǎn)180°角繼續(xù)使用。

修正方法：

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴涂壓力下降時即盡量一次噴涂使用完噴漆；

2.噴涂壓力不足且氣溫較低時可采用50℃水浴加熱噴漆后再施工。

噴漆粘度過低(漆液稀，遮蓋力不足)

原因是：

1.噴涂前漆液未充分搖動均勻；

2.噴涂時漆罐傾斜角度過大，使噴出物中氣體含量高，漆液被稀釋；

3.噴涂場地天氣寒冷，氣溫過低；

4.噴涂場地缺乏加熱設(shè)備，空氣流通不好；

5.一次性噴涂過厚（閃光色）。

預(yù)防措施：

1.掌握正確的噴涂技術(shù)，避免倒噴、斜噴；

2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。

修正方法：

在室溫環(huán)境下施工或?qū)娡客甑墓ぜ湃?0℃-60℃加溫設(shè)備中。

弊病與防治桔皮

原因是：

1.噴涂距離過遠或過近；

2.漆液霧化不均；

3.一次噴涂過厚或過薄。

預(yù)防措施：

1.掌握正確噴涂技術(shù)；

2.充分振動搖勻漆液或適當(dāng)加溫；

3.食指按壓噴頭時用力均勻，保證出漆量均勻恒定。

修正方法：

輕度桔皮可待漆膜徹底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，嚴(yán)重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。

流掛

（滴流、垂流、流墜）

原因是：

1.噴嘴靠被涂面太近；

2.噴嘴移動速度太慢；

3.噴涂環(huán)境通風(fēng)不良；

4.噴涂時各層間閃干時間不足；

5.被涂面受污染。

預(yù)防措施：

1.采用正確噴涂距離(15－25cm)；

2.保持正常噴嘴移動速度(30－60cm/s)；

3.保持環(huán)境通風(fēng)良好；

4.視氣溫高低設(shè)定相應(yīng)層間閃干時間(3－10min)；

5.噴漆前確保被涂面的完全清潔。

修正方法：

1.輕微流掛待漆膜徹底干固(室溫16h)后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光即可；

2.嚴(yán)重流掛待其充分干燥后以P800以上砂紙打磨平整后重噴。

泛白（白霧）

原因是：

1.噴涂環(huán)境濕度大；

2.噴涂場地通風(fēng)寒冷。

預(yù)防措施：

1.避免陰雨、高溫高濕天氣施工。

修正方法：

1.在泛白處迅速加噴化白水；

2.泛白出現(xiàn)時立即加紅外燈光烘烤（低于60 ℃）；

3.待漆膜干固后打蠟拋光去除；

4.嚴(yán)重泛白者待漆膜徹底干固后打磨整平重噴。

氣泡、漆粒

原因是：

1.漆液未混合均勻；

2.手指按壓噴頭用力不均，噴嘴出漆不暢，造成積漆；

3.漆膜噴涂過厚；

4.被涂物面受污染。

預(yù)防措施：

1.噴涂前用力振蕩漆液至混合均勻；

2.勻速噴涂；

3.噴涂前徹底清潔被涂面。

修正方法：

1.輕微氣泡、漆?？纱W干后以干凈棉布抹凈后繼續(xù)噴涂；

2.嚴(yán)重氣泡、漆粒待漆膜徹底干固后以P800砂紙打磨平整后重噴。

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